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2025年5月30日晚，華為鴻蒙智行與江淮汽車在深圳國際會展中心聯合舉辦發布會，推出尊界品牌車型——尊界S800，為保障尊界S800的高品質交付，江淮汽車與華為聯手打造了尊界超級工廠，引入多項先進技術和工藝，其中法如自動化參與重構大師級工藝，通過AI自動分色工藝，借助AI視覺定位與力控系統，將分色線精度控制在0.3毫米以內，并自動精拋，讓雙拼色“涇渭分明”，又“絲滑無階”，造就藏品級鏡面車漆。技術創新驅動體驗升級華為與江淮合作的尊界S800通過AI自動分色工藝（段差控制在0.3mm內）、大師級鏡
詳細>>歐盟可拆卸電池法案，蘋果手機原來的電池是用易拉膠帶粘接的，它可以用手一拉，把整個易拉膠帶扯下來，便能把電池與手機分離了，但是這類膠帶拉扯時往往得小心翼翼，不然會出現拉斷現象，而且隨著時間老化還會提高拉斷的風險。電池膠帶蘋果聯合膠水/膠帶供應商，把“電致脫粘”的創新性膠黏劑技術引入到手機可拆解電池的粘接應用中：只需要在指定的兩個引線處連接外部電源，9V電池即可，通電一分鐘之內，便能實現脫粘效果，輕松拆卸電池。電致脫粘為了實現“電致脫粘”效果，需要幾個前提：1.被粘的兩個基材需要導電，或者說這兩個基
詳細>>我們積極與各大膠帶公司合作，大力推廣自動化膠帶使用工藝，降本增效減廢。不僅大幅提升了效率，節省了兩個操作工，而且膠帶原材料與工藝的綜合成本直接降低了50%，還幫助客戶實現了穩定的施工質量，有效減少了廢棄物和能耗。貼膠機通過簡化結構、采用更經濟的材料或優化制造工藝，在保證產品性能的前提下，降低了生產成本。操作簡單，無需復雜的培訓，就能讓工人熟練使用，降低了人工成本和時間成本。能精確控制膠帶的用量，減少了因貼附不準確而導致的返工和浪費，使材料成本得到有效控制。
詳細>>在包裝行業不斷追求高效、精準的今天，紙芯被精準地送入設備，貼膠與覆膜流程一氣呵成，整個過程不僅高效，而且貼膠均勻、覆膜牢固，極大地保證了產品質量的穩定性。今天交付的圓紙筒貼膠機，相比手工貼膠覆膜，其效率提升5倍，能有效緩解企業在生產旺季面臨的產能壓力。紙芯貼膠機該圓紙筒貼膠機可廣泛應用于包裝、造紙、紡織等多個行業。在包裝行業，圓紙筒作為各類產品的包裝容器，市場需求巨大。此貼膠機的出現，將助力包裝企業更快響應市場訂單，提升企業競爭力。包裝行業內卷時代，除了效率，半自動貼膠機投資成本小，占地面積小，
詳細>>某客戶剝離VHB膠帶手工剝離，一個熟練工，撕完1個工件需要20秒，一天可完成1000件。手工剝離現在引入VHB離型紙剝離器：剪刀式剝離器和指環式剝離器增速明顯。快到拍照都跟不上手速裁斷剝離二合一1000個工件僅需半天即可完成。剝離方式單個工件耗時日完成量完成1000件所需時間手工剝離20秒1000件1天使用剝離器（經測試，平均單個工件耗時大幅縮短至5秒）5秒2000件（按相同工作時長計算）半天隨著剪刀式剝離器和指環式剝離器這兩款VHB離型紙剝離器的引入，工作效率得到了驚人的提升。原本一天的工作量
詳細>>無論是空調，電視，家電的控制面板，還是智能家居控制面板，按鈕式控制面板，需要借助雙面膠的黏貼，在組裝過程中，雙面膠的剝離成為了影響效率的攔路虎。由于雙面膠粘性大，面板中找不到合適的角度和著力點，也會使離型紙難以剝離。現有的面板都選擇雙面膠貼膠模式？相比于其他固定方式，如螺絲固定等，雙面膠粘貼不會在面板表面留下明顯的固定痕跡，使產品外觀更加美觀整潔。只需將雙面膠的離型紙撕下，即可將面板準確地粘貼到位置，無需復雜的工具和工藝。能牢固地將面板與其他部件粘貼在一起，確保在使用過程中面板不會輕易脫落，根據
詳細>>為更好地滿足市場多樣化需求，成功開發出30MM、40MM、50MM三個標準型號的手持式貼膠機。此前，公司手持式貼膠機僅有10MM和20MM兩款標準型號，且控制在20MM之內。新款手持式離型紙排出貼膠機隨著工業制造、包裝等行業的快速發展，對于貼膠機的精度和尺寸適配性要求日益提高。許多企業在實際生產中，需要更寬幅的貼膠寬度來提升生產效率和產品質量。上海京燦精密機械有限公司敏銳捕捉到這一市場變化，投入大量研發資源，經過長時間的技術攻關和反復測試，最終推出了這三款新型號的手持式貼膠機。新型號的手持式貼膠
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